刮板输送机的常见故障及原因

刮板输送机的常见故障及原因

(1)断刮板链链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不达标; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 平均载荷和较大的动载荷反复作用, 造成链条疲劳破坏; 工作面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小, 强度降低; 链条过紧; 链条长期与中部槽、链轮摩擦, 使链条断面直径减小, 强度降低。

　　(2)飘链输送机不平, 不直, 出现凹槽;刮板链太紧, 把煤挤到滑槽一边; 刮板链在煤上运行; 刮板缺少, 弯曲太多; 刮板链下面塞有矸石。

　　(3)刮板链链轮上掉链机头不正, 机头第2节溜板或底座不平; 链轮磨损超限或咬进杂物; 两条链的松紧不一致, 刮板严重歪斜; 刮板太稀或过度弯曲。

　　(4)刮板链底链出槽刮板输送机减速器本身不平不直, 上鼓下凹, 过度弯曲; 两条链子长短不一, 使刮板歪斜; 溜槽磨损严重; 刮板过度弯曲, 使两条链距偏短。

　　(5)减速器过热、漏油和响声不正常 齿轮磨损过度, 啮合不好, 修理组装不当; 轴承损坏或窜轴; 油量过少或过多, 油质不干净, 冷却不良,散热不好; 密封圈损坏, 结合面不严, 各轴承盖螺栓松动; 联轴节安装不当, 地角螺丝松动, 超负荷运行; 齿轮啮合不好, 齿轮严重磨损或损坏; 箱内有金属杂物。

(6)链轮组件过热、漏油 密封被损坏, 润滑油不清洁;轴承损坏; 油量不足;密封环损坏或油封损坏; 压盖或压板螺栓松动;密封环安装不妥,配合不紧;滚筒螺塞松动。

常见故障预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、连接环、联接件紧固; 刮板弯曲及时更换; 链条张紧合适; 链条按使用时间、磨损状况分类, 防止状况差异过大一起使用; 及时清理大杂物或大块煤; 推移机身时不要弯曲过大, 底板要平整, 防止卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常维护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 清理两侧煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 更换连接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时更换; 安装地点工作面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移角度在3°以内;输送机启动前禁止装煤, 应在输送机运转正常后再装煤;在试运转时, 用紧链方法调节链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短一致, 严禁拧麻花。

　　(3)刮板输送机过载 加强管理, 严格按设备完好标准进行维护保养, 减少设备被煤埋住。加强操作人员业务教育, 进一步提高机电运行人员素质, 充分掌握设备性能。

　　(4)机头发热 先检查轴承润滑, 再查一、二级齿轮啮合间隙; 若伞齿轮被木棍撬拨有松动现象, 则啮合不好; 若不能拨动, 油盖又盖不上缝,则应减小金属圈的厚度。

　　(5)底槽掉链 不使用磨损超限链轮, 保持两链条长短一致; 槽帮钢下槽磨损就更换; 附设平整, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整; “月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面产生滑动, 可避免掉链。