螺旋输送机常见故障的处理

螺旋输送机常见故障的处理

　　1、连接螺栓易扭断

　　对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此头节处的连接螺栓容易被扭断。

　　解决办法：在头节处采用螺栓。时也可采用三个螺栓连接，从而输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。

　　2、挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

　　解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并各个悬挂轴承同心度，以各段节螺旋的线度，端面与螺旋轴端面之间应留有间隙一般为10—20mm，各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，螺旋转动灵活。

　　3、悬挂轴承易磨损

　　在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境、工作条件、被输送物料的性质、悬挂轴承的结构形式、制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进 入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。

　　解决办法：选用轴瓦并制造质量，良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。